Machine de sérigraphie rotative à arrêt automatique JS-720 (version mécanique)

JS-720 Automatic Stop Rotary Screen Printing Machine (Mechanical version)
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Application de la machine de sérigraphie rotative à arrêt automatique JS-720

Il est utilisé pour l'impression sérigraphique de haute précision sur des matériaux en feuilles flexibles, tels que le PET, le PVC, le PC, le papier transfert, le papier d'étiquette, l'IMD, la membrane, les interrupteurs électroniques, les autocollants pour panneaux de compteurs, etc.

Vidéo de la machine d'impression sérigraphique rotative à arrêt automatique

Paramètres techniques de la machine d'impression sérigraphique rotative

Modèle

JS-720

Taille du matériau

520 x 720 mm

taille minimale du matériau

250 x 300 mm

Taille du cadre

900 x 920 mm

vitesse d'impression

400 à 2200 pièces/h

Spécifications d'alimentation

3Φ 380V 50Hz 7Kw

Spécifications du gaz

225 l/min 5-7 kg/ cm²

Poids

3800 kg

Dimensions

3,24 x 1,3 x 1,78 m

Caractéristiques de l'équipement de sérigraphie JS-720

Système de levage de cadre d'écran biseauté de type ouvert
Le porte-raclette s'ouvre en diagonale depuis le poste d'impression vers la zone d'installation et de mise en service, facilitant ainsi le remplacement et le nettoyage de la raclette, l'ajout d'encre et le nettoyage du cadre d'écran. L'écran et son support s'ouvrent également en diagonale pour un nettoyage aisé de l'écran, sans qu'il soit nécessaire de le repositionner après nettoyage.


Écran et cylindre
L'entraînement par une crémaillère en nylon et une engrenage en acier assure l'absence de jeu et de vibrations entre la crémaillère et l'engrenage pendant le fonctionnement, et garantit également une impression précise, une faible abrasion et une longue durée de vie de l'équipement.


Système de distribution du substrat
Le système d'alimentation du support garantit un acheminement fluide des pièces imprimées et des pièces à sécher. Il se replie entièrement pour faciliter les opérations telles que le nettoyage de l'écran, le montage et le démontage de la racle et de la barre d'enduction.


Système de raclette de précision robuste
Intégré à diverses technologies de pointe telles que l'électronique, la pneumatique, la mécanique et la fibre optique, ce système permet de prérégler la pression de la lame et de contrôler sa position. Une fois calibrée, la pression de la racle reste constante, assurant ainsi un contrôle précis de l'épaisseur de la couche d'encre et une qualité d'impression optimale.


Chargeur de ramassage avant
Le système d'aspiration situé à l'avant du chargeur évite de rayer la surface du support d'impression lors de l'alimentation. Par conséquent, même pour l'impression multicolore, la surface du support restera impeccable.


Détecteur optoélectronique à double feuille
La détection est effectuée par le biais du dispositif optoélectronique sans avoir besoin de toucher le substrat, ce qui rend la machine de sérigraphie plus adaptée à l'impression sur des substrats électrostatiques et facilement rayables tels que des feuilles et des films minces.


Couches latérales sous vide
Coordonner le positionnement des fibres latérales pour assurer un positionnement précis et fiable des couches latérales tout en évitant complètement les marques laissées par le positionnement par traction/poussée des couches latérales.


Conception unique de rainure de cylindre
Il permet un intervalle de maille réglable quasi nul et une déformation de l'écran extrêmement faible, garantissant ainsi la précision des motifs imprimés.

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