Quel est le prix d'une machine de sérigraphie automatique ?

Quel est le prix d'une machine de sérigraphie automatique ?

Le prix d'une machine de sérigraphie automatique peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs, notamment la marque, le modèle, la taille, les fonctionnalités et la capacité de production. En moyenne, ces machines coûtent entre quelques milliers et plusieurs dizaines de milliers de dollars.

Les imprimantes sérigraphiques automatiques d'entrée de gamme, dotées de fonctionnalités de base et d'une zone d'impression réduite, coûtent entre 10 000 et 15 000 dollars environ. Ces machines offrent généralement moins de couleurs et des capacités d'automatisation limitées.

Les machines de sérigraphie automatiques de milieu de gamme, dotées de fonctionnalités supplémentaires, de zones d'impression plus grandes et de capacités de production plus élevées, peuvent coûter entre 20 000 et 50 000 $ . Ces machines offrent une plus grande flexibilité et une meilleure efficacité en termes de qualité d'impression et de vitesse de production.

Une machine de sérigraphie automatique haut de gamme ou industrielle, dotée d'une automatisation avancée, de plusieurs têtes d'impression, de grandes zones d'impression et de fonctionnalités spéciales, peut coûter jusqu'à 100 000 $ ou plus. Conçues pour la production en grande série, ces machines offrent de nombreuses options de personnalisation et de contrôle.

Il est important de noter que ces fourchettes de prix sont des estimations approximatives et que les coûts réels peuvent varier en fonction des exigences spécifiques, des options de personnalisation et des accessoires nécessaires. Il est recommandé d'évaluer la fiabilité des fournisseurs, de comparer les prix et de consulter des fournisseurs de machines de sérigraphie réputés afin d'obtenir un devis précis et de déterminer la machine d'impression la mieux adaptée à vos besoins et à votre budget.

Principe de fonctionnement d'une machine de sérigraphie automatique :

Prenons l'exemple d'une machine de sérigraphie manuelle (machine d'impression automatique) couramment utilisée. Son principe de fonctionnement peut être décrit comme suit : la puissance est transmise par le mécanisme de transmission, et la racle presse l'encre et l'écran en mouvement. Ainsi, la plaque de sérigraphie et le support forment une ligne de contact. Du fait des tensions N1 et N2 de l'écran, une force F2 est générée sur la racle. L'élasticité de cette dernière empêche la plaque de toucher le support, sauf au niveau de la ligne de contact. Sous l'effet de la force d'extrusion F1 de la racle, l'encre traverse la maille et s'écoule de la ligne de contact mobile vers le support.
Lors de l'impression, la plaque de sérigraphie et la racle se déplacent l'une par rapport à l'autre, et les forces d'extrusion F1 et de rebond F2 se déplacent simultanément (presse d'impression automatique). Le motif est alors estompé. Autrement dit, l'écran se déforme et reprend sa forme initiale en continu pendant l'impression.
Après l'impression unidirectionnelle, la racle se sépare du support avec la plaque de sérigraphie et retourne simultanément à l'encre, achevant ainsi un cycle d'impression. La distance entre la surface supérieure du support et la face inférieure de la plaque de sérigraphie après ce retour d'encre est appelée distance de sérigraphie ou distance de trame, et est généralement de 2 à 5 mm. En impression manuelle, la technique et l'habileté de l'opérateur influent directement sur la formation du trait de gaufrage.

En pratique, les sérigraphes ont acquis une précieuse expérience, que l'on peut résumer en six points : garantir la linéarité, l'uniformité, l'équianité, l'égalisation de la pression, le centrage et la verticalité de la racle en mouvement. Autrement dit, lors de l'impression, la racle doit se déplacer en ligne droite, sans osciller latéralement ; son mouvement ne doit pas être lent à l'avant et rapide à l'arrière, ni rapide à l'avant et lent à l'arrière, ni brusquement lent et rapide ; l'angle d'inclinaison par rapport à la plaque d'encre doit rester constant, et il convient d'être particulièrement vigilant afin d'éviter une augmentation progressive de cet angle ; la pression d'impression doit être uniforme ; la distance entre la racle et les bords intérieurs du cadre de l'écran doit être constante ; la plaque d'encre doit être perpendiculaire au cadre.