Presse à tamis cylindrique à arrêt automatique JB-720A/800A/1020A (version mécanique)

JB-720A/800A/1020A Full Automatic Stop Cylinder Screen Press (Mechanical version)
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Application de presse à tamis cylindrique à arrêt automatique JB-720A/800A/1020A

La presse à sérigraphie à cylindre d'arrêt entièrement automatique de la série JB-A, qui adopte la technologie classique du cylindre d'arrêt avec des avantages tels que : positionnement précis et stable du papier, haute précision, grande vitesse, faible bruit, haut degré d'automatisation, etc., elle convient à l'impression sur appliques en céramique et en verre, à l'industrie électronique (interrupteurs à film, circuits flexibles, panneaux de compteurs, téléphones portables), à la publicité, à l'emballage et à l'impression, au marquage, au transfert textile, aux techniques spéciales, etc.

Paramètres techniques de la machine de sérigraphie à cylindre d'arrêt entièrement automatique

Modèle JB-720A JB-800A JB-1020A
Taille d'impression maximale 720×500 mm 800×590 mm 1020×710 mm
Taille du cadre 880×880 mm 1070×1070 mm 1140×1280 mm
Épaisseur du papier 108 à 400 g/ m² 108 à 400 g/ m² 108 à 400 g/ m²
Frontière ≤10 mm ≤10 mm ≤10 mm
vitesse d'impression 1000-3600 pièces/h 1000-3300 pièces/h 1000-3000 pièces/h
Pouvoir 3Φ 380 V 50 Hz 10,5 kW 3Φ 380 V 50 Hz 10,5 kW Triphasé 380 V 50 Hz 14,64 kW
Poids total 3500 kg 4000 kg 5500 kg
Taille globale 3,3 x 2,45 x 1,69 m 3,48 x 2,58 x 1,69 m 4,15 × 2,84 × 1,7 m

Presse à tamis cylindrique à arrêt automatique JB-720A/800A/1020A (version mécanique)

mécanisme de cylindre d'arrêt
Le vérin d'arrêt automatique garantit un acheminement extrêmement précis de l'extrémité avant des supports d'impression vers le dispositif de préhension. Par ailleurs, le dispositif de préhension et les convoyeurs latéraux sont équipés de capteurs de détection qui surveillent la position des supports d'impression, minimisant ainsi le taux de rebut.


Système de transfert
Le dispositif d'absorption du vide situé sous le plateau d'alimentation se coordonne avec la structure d'empilage et de pressage du papier, garantissant ainsi une alimentation fluide pour une variété de supports d'impression.


Système de raclette
Deux cames commandent respectivement le fonctionnement de la racle et de la barre d'encrage. La racle est équipée d'un dispositif de maintien de pression pneumatique, permettant une impression plus nette et une couche d'encre plus uniforme.


Système de lubrification centralisé
La lubrification automatique de la transmission principale et des pièces principales améliore efficacement la précision d'utilisation et prolonge la durée de vie de la machine.


Structure de l'écran

Le cadre d'écran amovible facilite le repérage des supports et le réglage de l'alimentation, tout en rendant le nettoyage du cylindre et du cadre plus sûr et plus rapide. Il est équipé d'un bac récupérateur d'encre pour éviter les débordements et le gaspillage.

Commande électrique

Le contrôle centralisé du fonctionnement de l'ensemble de la machine par automate programmable (PLC), la configuration standard d'un système d'exploitation double à écran tactile et à boutons, offrent une utilisation simple et un haut degré d'automatisation.

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